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来源:AI门户网     时间:2026/3/27 22:25:49     共 3152 浏览

当你对一副充满科技感的舜宇AI智能眼镜心动不已,并好奇“它的框架究竟是在哪个工厂生产的”时,这背后其实指向了一个更深入的问题:支撑其前沿技术的精密制造体系究竟藏身何处?本文将为你层层剥茧,不仅回答核心问题,更带你深入了解这座“神秘”工厂如何成就产品的高品质。

核心答案:浙江余姚的“光学心脏”

舜宇的AI眼镜框架,主要在其位于中国浙江省宁波余姚市的核心制造基地生产。具体而言,多个关键地址共同构成了其制造版图:

*舜宇光学科技(集团)有限公司总部及主要生产基地:地址位于浙江省余姚市阳明街道丰乐路67-69号。这里是集团的管理与研发中枢,也是高端光学产品制造的重要一环。

*舜宇集团有限公司的相关生产设施:在余姚市舜科路27-29号等地也设有生产与运营基地。

需要明确的是,像AI眼镜框架这样融合了光学、电子、精密结构件的复杂产品,其生产往往涉及多个专业化车间和工厂的协同。余姚的制造集群,正是舜宇将光学设计、精密注塑、金属加工、电子模组组装等能力高度整合的“大本营”。选择这里,源于舜宇近四十年深耕形成的产业集群优势、成熟的技术工人队伍以及严格的质量管控体系

为何是这里?深度解析工厂选址与制造优势

你可能想问,为什么偏偏是余姚?这并非偶然。舜宇自1984年在此创立,已构建了难以复制的本土优势。

深厚的产业根基与人才池

余姚及所在的宁波地区,是中国重要的先进制造业基地,尤其在模具、精密加工领域底蕴深厚。舜宇在此发展,能够便捷地获取高质量的供应链支持,并吸引和培养了大量专注于精密制造的工程技术人才。这种经过时间沉淀的产业生态,是新入局者短期内无法企及的。

垂直整合带来的成本与效率控制

舜宇是全球少数能同时大规模生产光学镜头、传感模组和终端产品的企业。这种垂直整合能力使其在AI眼镜框架制造上拥有巨大优势。从光学镜片的设计研磨,到框架的结构件精密注塑与金属加工,再到将AI芯片、传感器、显示模组集成进框架,许多关键环节都能在内部完成。这直接带来了两大好处:

*成本控制:减少中间环节,优化物料成本,同时降低供应链风险。

*效率与协同:内部团队协作响应更快,便于进行快速迭代和问题解决,显著缩短产品开发与量产周期约30-40%

严苛的质量管控贯穿全流程

在舜宇的工厂里,质量不是最后一道关卡,而是融入每一个生产环节的基因。从原材料入库检验,到注塑成型时的温控精度,再到镜腿开合的十万次疲劳测试,都执行着远超行业标准的内控体系。其车载镜头、手机镜头能做到全球市占率第一,依赖的正是这套移植到消费电子领域的车规级制造与品控标准

从图纸到成品:AI眼镜框架诞生全流程

理解了工厂在哪以及为何强大后,我们再来看看一副AI眼镜框架是如何在这里诞生的。这个过程远比你想象的要复杂。

第一阶段:协同设计与精密验证

设计团队与光学工程师、结构工程师紧密协作,在确保炫酷外观的同时,必须平衡重量分布、散热需求、天线布局和佩戴舒适度。利用先进的仿真软件,对框架的应力、散热进行无数次模拟优化,并快速3D打印出原型进行人机工程学测试,确保“好看”更“好戴”。

第二阶段:核心结构件的精密制造

这是框架的“骨骼”成型阶段。

*镜圈与中梁:通常采用高强度、轻量化的金属(如钛合金)或高级工程塑料,通过精密CNC加工或纳米注塑技术成型,确保与异形镜片严丝合缝的装配精度。

*镜腿与铰链:这是佩戴体验的关键。镜腿内部需要预留复杂的走线通道,铰链则要求兼具顺滑阻尼感和超长寿命。这里广泛运用了微精密金属粉末注射成型(MIM)工艺,能一次性制造出结构复杂、强度极高的微型零件。

第三阶段:电子系统集成与组装

这是赋予框架“智能”的灵魂步骤。在高度洁净的电子装配车间内,工人和自动化设备将微小的显示模组(可能是Micro-LED或光波导)、摄像头、传感器、电池和主板,如同进行微创手术般精准嵌入框架预留的腔体内。主板集成度提升约50%,才能在有限空间内实现强大算力。

第四阶段:老化测试与最终品控

组装完成的整机,将经历一系列“魔鬼测试”:高温高湿环境下的长时间老化、反复弯折镜腿、模拟汗液腐蚀、跌落测试等。只有全部通关,才能被打包出厂。每一副眼镜都承载着数百道检测工序的数据记录。

给新手的选择启示与未来展望

对于初次接触AI眼镜的消费者,了解生产背后的故事能带来更明智的选择。舜宇自研自产的模式,意味着其对核心零部件、软件算法和硬件制造拥有更强的把控力,这在产品体验一致性、长期系统升级支持和售后维修备件供应上,是单纯的方案整合商难以比拟的。

从行业视角看,AI眼镜的竞争最终是尖端光学、微型电子与精密制造三重能力的竞争。舜宇凭借其在手机和车载光学领域全球领先的市占率所积累的技术与规模,正在将这种优势平滑地延伸至AI眼镜赛道。其工厂不仅是生产车间,更是持续进行材料科学、微型化封装和自动化工艺创新的研发中心。

未来,随着AR交互成为下一代计算平台,对眼镜框架的轻量化、续航和显示效果会提出近乎物理极限的挑战。那些像舜宇一样,扎根于坚实制造沃土,并持续向研发深水区投入的企业,更有可能突破瓶颈,将今天看来还略显“极客”的产品,变成明日人人可用的普通消费品。届时,框架本身将真正“消失”,完美融入我们感知世界的自然方式之中。

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